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FAQ
Saiba mais sobre nossos serviços nas respostas às perguntas frequentes de nossos clientes.
Isso depende bastante da peça. Moldes pequenos podem levar de 6 a 8 semanas para serem produzidos. Moldes de grande porte (a partir de 4 toneladas) podem requerer de 13 a 15 semanas.
Temos uma equipe interna com capacidade para desenvolver praticamente qualquer tipo de peça em plástico. A experiência com mais de 2300 moldes produzidos nos permite conhecer as particularidades e exigências de cada setor. Um conhecimento elevado em materiais e a capacidade interna para análise de fluxo de molde, cálculo estrutural e prototipagem nos dão a segurança para oferecer resultados garantidos.
Produzimos entre 120 e 170 moldes por ano. A Moldblade é especialmente adequada para projetos multi-peças, pois é capaz de absorver projetos com muitas peças (já fizemos até 58 de uma vez) sem alterar muito os prazos de entrega habituais.
O 90% dos moldes são produzidos em nossa planta em Dongguan. O restante é feito na Espanha.
Não. Temos muitos clientes para os quais fabricamos moldes e eles têm suas próprias máquinas de injeção para produzir. Também temos clientes que possuem seus próprios moldes e nos entregam para serem injetados (chamados de “moldes transferidos”). E, é claro, clientes que buscam um serviço completo, o que oferece a vantagem de ter um único interlocutor e responsável pelo processo. Quando o cliente não possui sua própria maquinaria, isso é comum.
Na injeção, fabricamos peças de até 5 kg. Isso inclui peças grandes como cadeiras, baldes, mesas de jardim, etc. Quando nos solicitam apenas moldes para injeção em outros locais, produzimos moldes de até 14 toneladas, que às vezes podem ser peças de 10-12 kg.
Trata-se de amortizar o molde entre a quantidade de peças a serem produzidas, então, como o custo inicial do molde costuma ser alto, normalmente compensa para produções de certo tamanho. Mas às vezes, mesmo para produções menores, a injeção se destaca pela qualidade e resultado que oferece.
Quando se deseja produzir entre 10 e 100 peças, uma boa opção é a moldagem por silicone, que permite obter peças com um nível funcional e estético aceitável. Também oferecemos esse serviço. Para produções menores, a impressão 3D ou a usinagem de plástico em CNC são normalmente as melhores soluções.En inyección fabricamos piezas de hasta 5 kgs. Esto incluye piezas grandes como sillas, cubos, mesas de jardín, etc. Cuando nos solicitan sólo moldes para ser inyectados fuera hacemos moldes de hasta 14 T, que a veces pueden ser piezas de 10-12 kgs.
Um molde protótipo é uma opção muito boa para testar o resultado de uma peça antes de fazer um investimento maior e assim poder assegurar o design. Para nós, é especialmente comum em moldes multicavidades e a partir de certo número de cavidades, é indispensável. Mas também é interessante quando o design apresenta incógnitas ou quando há peças de um conjunto em que todas devem se encaixar umas nas outras.
É um molde que injeta várias peças diferentes ao mesmo tempo. É viável quando as peças não são muito diferentes em tamanho ou geometria e têm uma forma semelhante de serem injetadas.
O ideal é fornecer o modelo 3D e um desenho 2D com tolerâncias críticas. Isso às vezes pode ser substituído por um esboço ou imagem com as principais medidas externas onde a geometria possa ser apreciada. Além disso, é útil fornecer informações sobre a funcionalidade, material, requisitos e restrições, juntamente com o nível estimado de produção.
Sim. Para isso, precisamos conhecer a aplicação e as especificações técnicas da peça. Com isso, podemos sugerir o material mais adequado. Deve ser definido antecipadamente porque cada composto tem sua própria contração. Às vezes, em caso de dúvida, é possível testar mais de um material com o molde concluído, se a contração for semelhante entre os diferentes materiais.
Inicialmente, há um trabalho de engenharia na peça. Dependendo do estágio em que se encontra, pode ser uma simples otimização para injeção, análise de preenchimento e sugestão de alterações, ou um desenvolvimento completo a partir de uma ideia. Após a aceitação do modelo 3D pelo cliente, normalmente é fabricado um protótipo, geralmente usinado em ABS ou impresso em 3D. Após a aceitação final, começa a fabricação do molde. Regularmente, o cliente é informado sobre o progresso e a data estimada de conclusão. Durante os testes, são enviadas amostras ao cliente para análise. Se for necessário fazer alguma modificação no design para garantir o resultado, o molde é modificado de acordo com as iterações necessárias até obter a peça conforme. Então, o molde está pronto para produção.
Sim. Usinagem CNC em ABS/PC/PA e impressão 3D.
Sim. Embora não seja o ideal, é comum haver alterações no molde após a conclusão, buscando melhorar algum aspecto da peça.
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