Maintenance des moules d’injection plastique

Dans cet article, nous allons aborder l’importance d’effectuer une maintenance correcte du moule d’injection plastique, ainsi que la périodicité des tâches et une explication détaillée de celles-ci.

L’industrie a de plus en plus besoin d’optimiser les temps de travail et le bon fonctionnement de tous les équipements de l’installation (presses à injecter, moules à injection, équipements de refroidissement, etc.) Cela a entraîné une grande évolution de la maintenance industrielle, qui est passée de l’attente de la panne à des méthodes visant à prévoir les pannes, voire à déterminer les causes du problème et à les éradiquer. Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite)

Les tâches de maintenance des moules d’injection plastique peuvent être classées en trois catégories : préventives, correctives et prédictives.

• Maintenance préventive des moules d’injection plastique: La maintenance préventive repose sur la réalisation de certains contrôles sur les éléments de l’installation, qu’ils soient tombés en panne ou qu’ils fonctionnent correctement, afin de minimiser le nombre de pannes futures.

• Maintenance corrective des moules d’injection plastique: La maintenance corrective consiste à réparer les pannes de moules ou de machines dues à des déficiences qui n’ont pas pu être détectées lors de la maintenance préventive. Ce type d’entretien ne peut pas être planifié et perturbe donc le plan de travail.

• Maintenance prédictive des moules d’injection plastique: La maintenance prédictive permet d’assurer le bon fonctionnement des machines en inspectant les paramètres de contrôle, comme l’état général des pièces injectées, si des rayures ou des brûlures sont visibles, si le remplissage est incomplet, etc. Cette inspection est effectuée sans qu’il soit nécessaire de démonter ou d’arrêter la machine, simplement par un contrôle visuel et une analyse des pièces. Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite)

Il est important de souligner que le plus grand soin doit être apporté à la manipulation des moules d’injection lors de la maintenance et d’utiliser les bons outils pour éviter les casses et augmenter la durée de vie du moule. Une maintenance régulière permet au moule de fonctionner avec moins d’interruptions, ce qui permet de gagner du temps et de l’argent.

La quantité et la fréquence de la maintenance des moules à injection sont déterminées par plusieurs facteurs :

• Matériau du moule d’injection: Les moules en aluminium subiront plus d’usure dans la même période que les moules en acier.

• Complexité du moule d’injection: Les moules qui comportent des mécanismes complexes ou des pièces nécessitant des tolérances très serrées nécessiteront une maintenance plus importante qu’un moule simple.

• Utilisation: Les moules d’injection peuvent être soumis à une usure supplémentaire en raison de paramètres incorrects ou d’un manque d’entretien approprié. Exemples : pressions d’injection élevées, manque de lubrification des composants, transport inadéquat, etc.

• Matériau d’injection : Un moule qui injecte des matériaux remplis de fibres de verre ou de carbone s’usera beaucoup plus vite qu’un moule qui travaille avec des plastiques non remplis.

En guise de synthèse, le tableau suivant a été établi avec les actions d’entretien préventif à réaliser pour l’entretien correct des moules d’injection plastique, sur quelle zone agir, et à quelle fréquence, pour un moule d’injection.

Il faut également tenir compte du fait qu’à chaque fois que le moule est retiré de la presse à injecter, une petite opération de maintenance doit être effectuée afin de le maintenir dans un état optimal. Cet entretien devrait au moins inclure :

• Nettoyage des systèmes de refroidissement: Les systèmes de refroidissement du moule doivent être complètement vidés et toute trace d’eau doit être complètement éliminée pour éviter l’oxydation.

• Contrôle visuel: Contrôle visuel de l’absence de rayures, de bosses ou de trous dans les cavités.

• Nettoyage des moules d’injection: Avant de stocker le moule, les résidus de plastique qui peuvent rester dans l’entrée du moule doivent être complètement éliminés.

• Graissage: Les cavités du moule doivent être graissées afin qu’elles ne se rayent pas ou ne rouillent pas pendant le temps de repos.

En conclusion, bien que la vie d’un moule ne soit pas infinie, une maintenance préventive, corrective et prédictive correcte peut augmenter considérablement sa durée de vie utile. C’est pourquoi il est important de ne pas négliger cet aspect et d’en faire un pilier fondamental du processus de production.