El moldeo por inyección de plástico es el método más utilizado para la fabricación de piezas de termoplásticos, aproximadamente un 60% de las máquinas de transformación de plástico son máquinas de inyección. Con ellas se pueden realizar piezas desde un peso de unos cuantos miligramos hasta casi 100 kg. En el moldeo por inyección de plástico se pueden producir formas intrincadas y complejas, la limitación es la capacidad de fabricar un molde de inyección de plástico cuya cavidad tenga la misma forma que la pieza; además el molde debe permitir la expulsión de la pieza. En aplicaciones que requieren un alto índice de producción y un buen control dimensional, este proceso es el más habitual para el conformado de polímeros termoplásticos.
Desde el punto de vista del diseño, una de las principales mejoras que proporciona la inyección de plástico es la posibilidad de incorporar a una sola pieza varias funciones, de forma que se puede reducir el número de piezas y el tiempo de ensamblaje.
Podemos decir que las ventajas más relevantes de la fabricación de piezas de plástico por moldeo por inyección son las siguientes:
Es importante recalcar que los polímeros tienen altos coeficientes de expansión térmica, y durante el enfriado ocurre una contracción significativa del plástico en el molde. Después de la inyección en el molde, algunos termoplásticos experimentan contracciones cercanas al 10% en volumen. Por tanto, las dimensiones de la cavidad del Molde de Inyección deben ser mayores a las que se especifican en la pieza, con el fin de compensar esa contracción.
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17 mayo, 2021
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