Moldblade

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Comment choisir une presse à injecter en fonction du type de moule

Moulage par injection de plastique

Le moulage par injection plastique est la méthode la plus utilisée pour la fabrication de pièces thermoplastiques, environ 60 % des machines de transformation des plastiques sont des machines de moulage par injection. Elles peuvent être utilisées pour produire des pièces pesant de quelques milligrammes à près de 100 kg. Dans le moulage par injection plastique, des formes complexes et compliquées peuvent être produites, la limite est la capacité à faire un moule d’injection plastique dont la cavité a la même forme que la pièce ; le moule doit également permettre l’éjection de la pièce. Dans les applications qui exigent un taux de production élevé et un bon contrôle dimensionnel, ce procédé est le plus courant pour le formage des polymères thermoplastiques.

avantages du moulage par injection Moldblade

Du point de vue de la conception, l’une des principales améliorations apportées par le moulage par injection de plastique est la possibilité d’incorporer plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui permet de réduire le nombre de pièces et le temps d’assemblage.

Nous pouvons dire que les avantages les plus pertinents de la fabrication de pièces en plastique par moulage par injection sont les suivants :

  • Vitesse de fabrication : la vitesse de refroidissement des thermoplastiques est presque immédiate et, par conséquent, les cycles de production sont courts, entre 10 et 30 secondes.
  • En général, aucun processus de finition de la pièce n’est nécessaire.
  • Il permet d’obtenir le produit fini en une seule étape.
  • Il s’agit d’un processus entièrement automatisé.
  • Les conditions de fabrication sont facilement reproductibles.
  • Des pièces très compliquées peuvent être obtenues.
  • Les pièces en plastique finies sont de haute qualité.

Il est important de noter que les polymères ont des coefficients de dilatation thermique élevés et qu’un rétrécissement important du plastique dans le moule se produit pendant le refroidissement. Après injection dans le moule, certains thermoplastiques subissent un retrait de près de 10 % en volume. Par conséquent, les dimensions de l’empreinte du moule d’injection doivent être plus grandes que celles spécifiées sur la pièce afin de compenser ce retrait.

Chez Moldblade nous offrons une grande variété de pièces plastiques moulées par injection, telles que des boîtiers, des conteneurs, des couvercles, des pièces automobiles, des jouets, des pièces d’appareils ménagers, des outils, des poubelles, des chariots de supermarché en plastique, des couverts en plastique et de nombreux articles de notre vie quotidienne.

17 May, 2021

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