Las máquinas de moldeo por inyección de plástico,cuentan con varios parámetros, entre los más importantes se encuentran:
La especificación del tamaño de la máquina de inyección se determina a través de la fuerza de cierre necesaria, según las condiciones de trabajo y del material de la pieza. Ésta, a su vez, depende del área proyectada de la cavidad y de la máxima presión en el molde de Inyección durante el llenado. El área proyectada de la cavidad está influenciada por el área de la pieza (o piezas, si se trata de un molde multicavidad) y el sistema de alimentación.
La fuerza de cierre es aquella fuerza que mantiene unidas las dos mitades del molde mientras en la cavidad de moldeo se desarrolla la máxima presión como consecuencia de su llenado. Aunque la presión en la cavidad del molde es menor a la presión de inyección, de igual modo se desarrolla una elevada fuerza sobre las dos mitades del molde que viene dada por el producto de la presión de la cavidad del molde por el área proyecta de éste. Esta fuerza ha de ser contrarrestada por la fuerza de cierre para asegurar que el molde se mantiene cerrado durante la inyección y evitar la formación de rebaba. Un exceso en la fuerza de cierre puede dañar las dos mitades del molde.
Para calcular el volumen de material bruto a inyectar en cada cavidad, se ha de calcular la cantidad de material en los conductos de alimentación. Si se utilizan conductos de alimentación calientes, entonces el volumen inyectado coincide con el volumen de la pieza. El tamaño de los conductos es función del tamaño de la pieza. Como primera aproximación, en la tabla se muestra los valores típicos en % de conductos según el volumen de la pieza o suma de los volúmenes de las piezas (en el caso de molde multicavidad) a inyectar.
Volumen pieza (cm3) | % Conductos alimentación | Volumen necesario (cm3) |
16 | 37 | 22 |
32 | 27 | 41 |
64 | 19 | 76 |
128 | 14 | 146 |
256 | 10 | 282 |
512 | 7 | 548 |
1024 | 5 | 1075 |
31 diciembre, 2020
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