{"id":21826,"date":"2024-04-09T09:09:50","date_gmt":"2024-04-09T09:09:50","guid":{"rendered":"https:\/\/moldblade.com\/phases-du-cycle-dinjection\/"},"modified":"2024-04-09T09:09:55","modified_gmt":"2024-04-09T09:09:55","slug":"phases-du-cycle-dinjection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldblade.com\/fr\/phases-du-cycle-dinjection\/","title":{"rendered":"Phases du Cycle D&rsquo;injection"},"content":{"rendered":"\n<p>Pour les entreprises sp\u00e9cialis\u00e9es dans l&rsquo;injection plastique, comprendre et optimiser ce cycle est essentiel pour rester comp\u00e9titives sur un march\u00e9 qui recherche constamment plus de rapidit\u00e9, d&rsquo;efficacit\u00e9 et de qualit\u00e9. Le cycle d&rsquo;injection est la partie productive de l&rsquo;injection de plastiques, o\u00f9 les id\u00e9es de conception et la production de moules se transforment en produits tangibles.<\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1200x0-1024x683.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-21792\" srcset=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1200x0-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1200x0-300x200.jpg 300w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1200x0-768x512.jpg 768w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/1200x0.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p>Ce cycle est compos\u00e9 de diverses phases durant lesquelles un certain temps est investi, certaines sont ind\u00e9pendantes tandis que d&rsquo;autres se font simultan\u00e9ment, la somme de tous ces temps r\u00e9sulte en le temps de cycle. L&rsquo;objectif est d&rsquo;obtenir un temps de cycle complet le plus bas possible, car ainsi, le nombre de pi\u00e8ces produites dans une m\u00eame quantit\u00e9 de temps sera plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n<p>Voici les phases et les temps utilis\u00e9s exp\u00e9rimentalement pour un moule \u00e0 deux cavit\u00e9s qui g\u00e9n\u00e8re des \u00e9chantillons d&rsquo;essai en polypropyl\u00e8ne.&#13;\n<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"796\" height=\"299\" src=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/palo.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-21797\" style=\"width:680px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/palo.jpg 796w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/palo-300x113.jpg 300w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/palo-768x288.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 796px) 100vw, 796px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Imagen 1: probetas generadas por el ensayo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<p>Les chiffres entre crochets indiquent le temps en secondes utilis\u00e9 dans chaque phase, cumul\u00e9 au total.<\/p>\n\n<p>[0-1] Fermeture du moule \u2192 \u00c0 partir de ce moment, le chronom\u00e8tre comptabilisant la dur\u00e9e du cycle est enclench\u00e9. Premi\u00e8rement, le cycle d&rsquo;injection commence par la fermeture du moule. Dans cette phase, le moule est ferm\u00e9 en pla\u00e7ant chaque pi\u00e8ce m\u00e9tallique \u00e0 sa place afin que, lors de l&rsquo;injection du plastique, la forme souhait\u00e9e soit g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Cette phase implique non seulement l&rsquo;alignement physique des pi\u00e8ces du moule, mais aussi la pr\u00e9paration thermique, assurant que le moule soit \u00e0 la temp\u00e9rature ad\u00e9quate pour \u00e9viter les d\u00e9formations dans le produit final.<\/p>\n\n<p>[1-2] Approche de l&rsquo;unit\u00e9 d&rsquo;injection \u2192 L&rsquo;unit\u00e9 d&rsquo;injection est approch\u00e9e avec le plastique d\u00e9j\u00e0 \u00e0 temp\u00e9rature et \u00e0 la pression optimale calcul\u00e9e \u00e0 l&rsquo;entr\u00e9e du moule, assurant que le mat\u00e9riau coule correctement vers les cavit\u00e9s du moule.<\/p>\n\n<p>[2-2.7] Remplissage \u2192 Cette phase semble simplement consister \u00e0 introduire le plastique d\u00e9sir\u00e9 dans les cavit\u00e9s du moule, mais elle va bien au-del\u00e0. Le remplissage fait l&rsquo;objet d&rsquo;une \u00e9tude pr\u00e9alable pour qu&rsquo;il atteigne tous les endroits des cavit\u00e9s sans laisser de parties non remplies \u00e0 cause du pi\u00e9geage de l&rsquo;air et du refroidissement, en plus d&rsquo;\u00e9viter d&rsquo;autres d\u00e9fauts.<\/p>\n\n<p>Il peut \u00eatre effectu\u00e9 en un ou plusieurs points diff\u00e9rents pour favoriser le remplissage de la pi\u00e8ce, notamment pour les pi\u00e8ces de grande taille. Cette phase requiert une pr\u00e9cision critique concernant la temp\u00e9rature du plastique comme celle du moule, la vitesse d&rsquo;injection et la pression d&rsquo;injection.<\/p>\n\n<p>[2-30.7] Refroidissement \u2192 Ce processus commence au m\u00eame instant o\u00f9 le plastique est inject\u00e9, car d\u00e8s qu&rsquo;il sort de la vis sans fin, il commence \u00e0 refroidir \u00e0 chaque seconde, surtout lorsqu&rsquo;il entre en contact avec le moule, qui est toujours plus froid que le polym\u00e8re inject\u00e9. De plus, ce processus est g\u00e9n\u00e9ralement le plus long du cycle, il est donc vital de r\u00e9duire ce temps autant que possible. Cela peut \u00eatre fait avec un refroidissement dans le moule, c&rsquo;est-\u00e0-dire en optimisant les circuits d&rsquo;eau qui courent \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur du moule pour maximiser le transfert de chaleur du plastique au m\u00e9tal et de ce dernier \u00e0 l&rsquo;eau qui circule dans les circuits. Ces circuits doivent \u00eatre correctement calcul\u00e9s pour que le refroidissement de la pi\u00e8ce soit le plus uniforme possible et ainsi \u00e9viter les d\u00e9formations et les retraits dus \u00e0 diff\u00e9rentes contractions par variations de temp\u00e9rature. Le temps de refroidissement d\u00e9pend largement de l&rsquo;\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce, ce qui doit \u00eatre un facteur \u00e0 prendre en compte lors de la phase de conception pour ne pas g\u00e9n\u00e9rer des cycles extr\u00eamement longs. Pour les pi\u00e8ces plus complexes ou n\u00e9cessitant des cycles plus courts, des refroidissements avec des alliages de cuivre b\u00e9ryllium (CuBe) ou similaires qui, ayant une plus grande conductivit\u00e9, augmentent le transfert de chaleur ou permettent que le froid atteigne des zones o\u00f9 les circuits ne parviennent pas, pourraient \u00eatre utilis\u00e9s.<\/p>\n\n<p>[2.7-20.7] Compactage \u2192 Ce processus se d\u00e9roule en parall\u00e8le avec le refroidissement pendant une grande partie du cycle. Une fois que l&rsquo;int\u00e9rieur du moule a re\u00e7u le mat\u00e9riel n\u00e9cessaire, le polym\u00e8re commence \u00e0 refroidir et \u00e0 se contracter. Pour cela, une quantit\u00e9 suppl\u00e9mentaire de plastique doit \u00eatre inject\u00e9e pour compenser cette contraction et \u00e9viter des remplissages incomplets. Une fois que la pression atteint les valeurs de pression ext\u00e9rieure, la phase se termine, car cela signifie que le canal d&rsquo;alimentation est solidifi\u00e9 et donc qu&rsquo;il n&rsquo;y aura plus d&rsquo;entr\u00e9e ni de sortie de plastique du moule. Cela est vital pour garantir l&rsquo;int\u00e9grit\u00e9 et les dimensions pr\u00e9cises du produit final.<\/p>\n\n<p>[20.7-21.7] Retrait de l&rsquo;unit\u00e9 d&rsquo;injection \u2192 Une fois la phase pr\u00e9c\u00e9dente termin\u00e9e, on proc\u00e8de au retrait de l&rsquo;unit\u00e9 d&rsquo;injection du moule pour pr\u00e9parer le cycle suivant.<\/p>\n\n<p>[21.7-22.7] Chargement \u2192 Dans cette phase, alors que la vis sans fin est d\u00e9j\u00e0 s\u00e9par\u00e9e du moule, la machine est pr\u00e9par\u00e9e pour la prochaine dose d&rsquo;injection du cycle suivant. Cette \u00e9tape se d\u00e9roule en parall\u00e8le avec le refroidissement de la pi\u00e8ce. Si la machine est lente \u00e0 charger et que la pi\u00e8ce est lourde, le temps de chargement peut \u00eatre ce qui marque le moment de pouvoir ouvrir le moule et non le refroidissement comme habituellement, ce qui pourrait prolonger le cycle.<\/p>\n\n<p>[30.7-31.7] Ouverture du moule \u2192 Cette \u00e9tape est relativement simple, puisque le moule s&rsquo;ouvre avec la pi\u00e8ce d\u00e9j\u00e0 solidifi\u00e9e et avec la forme finale pour se pr\u00e9parer \u00e0 l&rsquo;\u00e9jection. Dans cette phase, un \u00e9l\u00e9ment important \u00e0 consid\u00e9rer sont les glissi\u00e8res. Les glissi\u00e8res sont des composants du moule qui se d\u00e9placent perpendiculairement \u00e0 la direction d&rsquo;ouverture du moule. Elles sont utilis\u00e9es pour cr\u00e9er des caract\u00e9ristiques de conception complexes sur la pi\u00e8ce inject\u00e9e, comme des saillies, des encoches ou des trous qui seraient impossibles \u00e0 former avec un moule standard en deux parties.<\/p>\n\n<p>Le mouvement des glissi\u00e8res doit \u00eatre synchronis\u00e9 avec pr\u00e9cision avec le processus d&rsquo;ouverture du moule. Une mauvaise conception ou une mauvaise synchronisation peuvent entra\u00eener des dommages au moule ou au produit final. De plus, les glissi\u00e8res ajoutent de la complexit\u00e9 au design du moule et peuvent augmenter les temps de cycle, donc leur utilisation doit \u00eatre soigneusement consid\u00e9r\u00e9e et optimis\u00e9e.<\/p>\n\n<p>[31.7-32.7] \u00c9jection \u2192 C&rsquo;est la derni\u00e8re phase du processus, comme son nom l&rsquo;indique, \u00e0 cette \u00e9tape, les pi\u00e8ces sont \u00e9ject\u00e9es du moule, les faisant tomber pour \u00eatre ramass\u00e9es ou extraites par un robot. Il existe diff\u00e9rentes mani\u00e8res de s\u00e9parer ces pi\u00e8ces du moule. La m\u00e9thode d&rsquo;\u00e9jection peut \u00eatre par des \u00e9jecteurs, par une plaque d&rsquo;\u00e9jection, avec de l&rsquo;air&#8230; Il est important lors de la conception du moule de bien r\u00e9fl\u00e9chir \u00e0 la m\u00e9thode d&rsquo;\u00e9jection de la pi\u00e8ce, car sinon, la pi\u00e8ce ne pourra pas \u00eatre \u00e9ject\u00e9e du moule ou peut sortir avec des marques et des d\u00e9fauts.<\/p>\n\n<p>Dans le cas o\u00f9 la machine est \u00e9quip\u00e9e de mouvements parall\u00e8les d&rsquo;ouverture et d&rsquo;\u00e9jection, il est possible de synchroniser le mouvement d&rsquo;ouverture pour que, au fur et \u00e0 mesure que le moule s&rsquo;ouvre, le cylindre d&rsquo;\u00e9jection de la machine se d\u00e9place et permette de pousser la pi\u00e8ce pendant que la presse s&rsquo;ouvre. Cela permet de gratter quelques secondes.<\/p>\n\n<p>En mettant tous ces temps dans un diagramme, on peut comprendre plus facilement. Les chiffres en blanc repr\u00e9sentent le temps propre \u00e0 chaque processus et ceux en noir repr\u00e9sentent le cumul\u00e9.<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"619\" src=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos-1024x619.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-21802\" srcset=\"https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos-1024x619.png 1024w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos-300x181.png 300w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos-768x464.png 768w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos-1536x928.png 1536w, https:\/\/moldblade.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/ciclos.png 1758w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Imagen 2: Gr\u00e1fico ilustrando demora de cada ciclo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<p>Comme on peut le voir dans le diagramme, le cumul des temps est de 32,7 secondes, ce qui signifie qu&rsquo;il faut 32,7 secondes pour la fabrication de deux pi\u00e8ces compl\u00e8tes.<\/p>\n\n<p>Apr\u00e8s cela, dans de nombreux cas, un post-traitement sera n\u00e9cessaire pour \u00e9liminer les bavures et retirer les canaux d&rsquo;alimentation qui ne sont pas pris en compte dans le cycle.<\/p>\n\n<p>Comme mentionn\u00e9 au d\u00e9but de cet article, les temps de cycle changent avec chaque pi\u00e8ce et, par cons\u00e9quent, la meilleure fa\u00e7on de conna\u00eetre le temps de production pour chaque pi\u00e8ce sp\u00e9cifique est de contacter un professionnel. Chez Moldblade, nous pouvons r\u00e9aliser les conceptions \u00e0 partir d&rsquo;une id\u00e9e ou d&rsquo;un besoin et nous occuper de tous les calculs et du processus de production complet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Pour les entreprises sp\u00e9cialis\u00e9es dans l&rsquo;injection plastique, comprendre et <\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":21794,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[188],"tags":[],"class_list":["post-21826","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-injection-plastique"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.1.1 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Phases du Cycle D&#039;injection - 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